|
|
Бизнес-портал КузбассаНовости, обзоры, рынки, аналитика,
|
|
|
|
|
| об изданииархив номеров еженедельникарекламаподпискаобратная связьчитатели о насфотогалереяАвант-ПЕРСОНАДоброе дело |  |
Новости компаний[3 мая] В Кузбассе женщины активно вовлекаются в управление компаниями
Издательская группа «Авант»
Областной экономический еженедельник «Авант-ПАРТНЕР» |
Областной экономический еженедельник «Авант-ПАРТНЕР» № 21 от 13.10.2009
Предлагаем готовые решения по утилилизации отходов:
 гречневая лузга лузга подсолнечника рисовая лузга пивная дробинаОсобенности сжигания растительных отходов:
Скапливающиеся на территории предприятий растительные отходы представляют сегодня экологическую и пожарную опасность.
Огневая утилизация – это наиболее дешевый, простой и эффективный способ кардинального решения проблемы защиты окружающей среды от загрязнения.
Использование лузги, отходов переработки зерна, древесных и других горючих отходов позволяет предприятиям решить вопрос утилизации и значительно снизить себестоимость энергии.
 Согласно обследованиям имеющиеся типовые котлы не приспособлены для сжигания лузги, измельченных растительных и других горючих отходов. Например, реконструированные на сжигание лузги подсолнечника котлы выходят из строя, т.к. котельный пучок и экономайзер быстро забиваются прочными отложениями золы. В качестве примера на фото показаны отложения золы на трубах в реконструированном слоевом котле КЕ?10 через 32 часа работы.
Частым и опасным явлением в котлах, сжигающих лузгу, и особенно гречневую, являются пожары. Они периодически возникают в дымоходах и золоуловителях по мере накопления недогоревших зёрен и лузги. Из-за выброса искр и контакта с раскаленными дымоходами в периоды горения в них пожары могут перекинуться и на прилегающие территории. Практически на всех обследованных котельных при сжигании лузги наблюдаются выбросы искр из дымовых труб, короба дымоходов и золоулавливающие циклоны ржавые, покоробленные от частых пожаров.
Из-за отложений золы теплообмен в котлах резко снижается. Котлы на лузге и других растительных отходах могут удовлетворительно работать только с понижением паропроизводительности в 2?3 раза. Кроме того, из-за забивания золой, как правило, в этих котлах экономайзеры отключаются, что дополнительно снижает их экономичность.
Решение проблемы:
Для утилизации лузги и измельченных горючих отходов нами предлагаются котлы с вихревыми топками.
В вихревых топках благодаря аэродинамической схеме обеспечивается глубокое низкотемпературное выжигание горючих из частиц с одновременным устранением образования внутритопочных и натрубных отложений, характерных для высокотемпературных топочных процессов. Котельные установки позволяют использовать различные измельченные растительные отходы, например, торф, опилки и т.д.
Схема организации топочного процесса обоснована исследованиями на стендах и численным моделированием аэродинамики с выявлением оптимальной геометрии топки, подачи дутья и др. Схема проверена и пригодна для изготовления новых котлов, а так же и для реконструкции котлов типа КЕ, ДКВр, ДЕ и Е ? 1/9 (рисунок) с паропроизводительностью от 0,5 до 25 т/час. КПД котлов около 82%.
 Рисунок. «Котел паровой ДКВр 20-13 ДВО для сжигания подсолнечной лузги»
Котельная установка проектируется и комплектуется на базе новых или реконструированных котлов типа КЕ, ДКВр, ДЕ, Е?1/9. За котлом устанавливается легко очищаемый стальной экономайзер.
Конструкция топки, организация топочных процессов и применяемые технические решения изложены в соответствующих патентах РФ. Топка выполняется по индивидуальному проекту (с учетом вида основного и резервного топлива, типа котла и др.) и вписывается в имеющийся топочный объем, в том числе с сохранением габаритов котла. Это важно, т.к. позволяет обойтись минимумом работ при реконструкции.
В котлах, при организации топочного процесса по предлагаемому способу, за вихревой топкой практически нет выноса искр, интенсивное горение сосредоточено в камере сгорания. Температура в вихревой камере не превышает уровня начала размягчения и интенсивной возгонки золы. Продукты сгорания охлаждаются в топке, не содержат липких, расплавленных частиц золы и могут направляться для охлаждения в конвективный газоход котла без опасности его зашлаковывания.
Активная аэродинамика, формируемая в топке, позволяет обеспечить равномерное заполнение топки факелом, что благотворно влияет на работу экранов паровых котлов. Система раздачи вторичного дутья, организуемая на выходе из вихревой топки, позволяет обеспечить глубокое дожигание.
По имеющемуся опыту данная вихревая технология за счет обеспечения хорошего перемешивания потоков может быть приспособлена для дожигания горючих в шлаке уносе и химнедожоге и повышения экономичности типовых слоевых котлов.
В качестве резервного топлива может использоваться природный газ, мазут или уголь. Реконструкция может применяться и для повышения экономичности типовых слоевых котлов путем организации более глубокого выжигания горючих в слое, уносе и из дымовых газов.
Группой компаний «ПЭМ-КПК» предлагается комплекс услуг по введению в эксплуатацию новых котлов и модернизации существующих котельных установок. Реконструированные типовые котлов паропроизводительностью 1-25 т/ч позволяют эффективно сжигать подсолнечную, гречневую, рисовую лузгу и другие измельченные растительные отходы, а так же древесные отходов, торфа и местных топлив.
Реконструированная котельная установка может быть подключена к конкретным использующим тепло технологиям предприятия. В проекте, помимо собственно реконструкции котла, может быть рассмотрена высокоэффективная схема подготовки сушильного агента (воздуха с подогревом от 30°С до 130°С) для подсушки потока исходного зерна. При этом общий КПД энерготехнологической установки повышается до 94%.
659314, Россия, Алтайский край, г. Бийск, пер. Прямой 2г, тел/ф. (385-4) 35-08-78, 35-08-77
656037, Россия, Алтайский край, г. Барнаул, пр. Калинина 57, тел. (385-2) 22-71-30; факс 39-87-07
|
Деловые новости[2 мая] Акции Кемеровской горэлектросети продают повторно
Рынки/отраслиПоиск по сайту |
 |
|
© Бизнес-портал Кузбасса
Все права защищены
|
Идея проекта, информация об авторах
|
| Разработка сайта ‛ Студия Михаила Христосенко |
